La qualitat del ventilador sempre ha estat una preocupació de l'usuari, com jutjar la qualitat del ventilador en triar-lo?
Un ventilador de bona qualitat pot reduir molts problemes innecessaris en un ús futur.
Per tant, en el procés de selecció d'un ventilador, l'usuari primer presta atenció a la qualitat del ventilador, però davant d'una varietat de tipus de ventilador, com ha de jutjar l'usuari si la qualitat del ventilador seleccionat compleix la normativa?
Fem una ullada a algunes característiques comunes dels aerogeneradors d'alta qualitat:
Tots sabem que a l'hora d'escollir un ventilador, el més important és el cabal, la pressió de l'aire, la velocitat i l'eficiència del ventilador.
En les mateixes condicions, l'impulsor és un factor important que reflecteix el nivell de processament i la qualitat del ventilador d'alta pressió, per la qual cosa hem de partir de molts aspectes a l'hora d'escollir un ventilador d'alta pressió.
La diferència entre les fulles es reflecteix principalment en la seva forma i mida geomètrica, i es pot veure que la quantitat de tall de cada dent de les fulles és òbviament desigual després de la ampliació local.
Mostra que la cara de l'extrem no és perpendicular a l'eix, el que fa que totes les pales de tota la pala del ventilador no estiguin en un pla vertical i que el flux d'aire de la pala del ventilador es desequilibra en girar, la qual cosa redueix l'eficiència del ventilador. , de manera que no s'hauria de seleccionar el ventilador amb aquest problema.
En la inspecció d'aerogeneradors d'alta pressió, l'escaneig làser 3D és el nostre mètode de mesura sense contacte més utilitzat.
Actualment, tot i que l'escaneig làser 3D no pot assolir el mateix nivell de precisió que la tecnologia de mesura de tres coordenades, la seva velocitat de mesurament és ràpida i el rang de mesurament és gran, i pot mesurar amb precisió les dades del contorn 3D de diverses parts complexes.
Quan s'analitza l'error de tota la fulla, cal recollir les dades de tota la fulla, que té una gran quantitat d'informació i moltes dades de mesura complexes.
Per tant, s'utilitzen mesures d'escaneig làser 3D. El processament desigual de la cara final de la pala del ventilador dóna lloc a la bretxa desigual entre la pala del ventilador i la carcassa del ventilador (principalment la coberta del vent i el barril de vent), i la bretxa també té un cert impacte en el rendiment.
Dins del rang de treball de disseny, la bretxa té un impacte més gran en el capçal d'eficiència i energia.
Es pot veure que hi ha molts criteris de selecció per als aficionats, i els efectes aconseguits per diferents estàndards també són diferents.
Per tant, a l'hora d'escollir un ventilador, l'usuari ha de tenir molt clar quin tipus d'efecte i propòsit vol aconseguir en triar el ventilador, de manera que sigui més còmode triar, i el ventilador seleccionat sobre aquesta base també pot obtenir un cert garantia.
